一、機械密封的材料選擇:
       由動環和靜環所組成的摩擦副是機械密封的重要元件。動環與靜環的硬度各不相同。目前,動、靜環的材料可供選擇的有:碳化硅、不銹鋼堆焊硬質合金、氧化鋁陶瓷、氧化鋁四氟L墊、填充聚四氟乙烯、浸潰酚醛石墨、浸潰呋喃石墨等。選擇材料時應結合我們行業的特點,精制棉在真空捏合機中進行堿化、醚化反應時,由于震動較大,加之設備的裝配安裝等多方面原因,因此在靜環的選擇上不宜選用碳化硅、陶瓷等硬度高,但剛性差的材料。由于運轉中,拌漿的跳動引起軸的受力不勻,極易使靜環斷裂,尤其是變速箱對面一側機械密封的靜環,由于離傳動動力點較遠,更易斷裂。實踐證明,靜環采用不銹鋼堆焊硬質合金,動環采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料,在真空度達650~700mmHg或壓力在0.5~0.6MPa的情況下,設備運轉半年之久,均無發現其它異常。

真空捏合機        


       二、關于密封腔的改進:
       在機械密封中,密封力是依靠彈簧壓緊動環和靜環而產生的。為便于調節彈簧壓力和維修,對采用雙密封,帶有密封腔的機械密封,建議密封腔改為在不拆卸軸承的情況下,便于拆卸的形式,行業內有廠家通過自己的改造,收到了明顯的效果,可予借鑒。
       以上是為您總結的有關真空捏合機的密封要點的知識,希望對您有所幫助。

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